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华建新材料 黄铁矿

更新时间:2019-05-07 18:07:45
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黄铁矿的用途黄铁矿

   很多人对硫铁矿的用途都没多少的了解,硫铁矿的用途知道的人更是微乎甚微,硫铁矿虽然我们听的少,也不认识这个矿。但是硫铁大家听说过吧。想制成硫铁,就要从硫铁矿中提取成分,它可是提取硫和制造硫铁的主要矿物原料。

   另外,在yi药上,硫铁矿也是不能少的,他能制成yao物,哪些huo血zhi痛散,军中跌打散的药品中,都有硫铁矿的成分哟。

   好了,现在觉得硫铁矿是不是和我们特别的亲近了呢?虽然你还是不认识他。好了,对硫铁矿的介绍,我们就说道这里,下面让我们来了解下硫铁矿的特征。

   根据硫铁矿的一般规律,越是靠近矿体上部,硫铁矿的单形种类越多,聚形种类也越多。爆裂法测温结果表明,黄铁矿在生长温度较高或较低时,易形成{100}简单晶体;而在 227~310℃的中温区间,硫铁矿易形成各种聚形晶体。事实上,这个温度区间恰好对应于多金属硫化物阶段,由于这时热液中含的各种元素杂质zui多,而硫铁矿的高指数面网容易吸附各种元素、杂质,从而导致各种聚形晶的大量出现。所以,在多金属硫化物阶段出现大量复杂聚形晶。

黄铁矿



磁铁矿、赤铁矿和黄铁矿,哪一种不适合炼铁,为什么黄铁矿

  常见的铁矿石主要有:赤铁矿(主要成分是Fe2O3)、磁铁矿(主要成份Fe3O4)、菱铁矿(主要成分为FeCO3)、黄铁矿(主要成分是FeS2)。

   根据化学式的计算, Fe2O3 、Fe3O4、FeCO3、FeS2中含铁的质量分数分别为70%、72..4%、48.3%、46.7%,黄铁矿及菱铁矿中铁的质量分数都较小,并且黄铁矿中含有硫元素,在炼铁的过程中,很有可能形成二氧化流气体,排放到空气中引起空气污染,所以上述黄铁矿及菱铁矿不适合用来炼铁。

   关于褐铁矿,我觉得你问的不对,其实褐铁矿是适合炼铁的,解释如下:

   “褐铁矿”一词并不是矿物的种名,通常是针铁矿、水针铁矿的统称。因为这些矿物颗粒细小,难于区分,故统称为“褐铁矿”。

   由于它属于含铁矿物的风化产物(Fe2O3·nH2O),成分不纯,水的含量变化也很大。通常呈黄褐至褐黑色,条痕为黄褐色,半金属光泽,块状、钟乳状、葡萄状、疏松多孔状或粉末状,也常呈结何状或黄铁矿晶形的假象出现。硬度随矿物形态而异,无磁性。褐铁矿是氧化条件下极为普遍的次生物质,在硫化矿床氧化带中常构成红色的“铁帽”,可作为找矿的标志。

   褐铁矿的含铁量虽低于磁铁矿和赤铁矿,但因它较疏松,易于冶炼,所以也是重要的铁矿石。世界著明矿产地是法国的洛林、德国的巴伐利亚、瑞典等地。

黄铁矿



    现有①磁铁矿(主要成分:Fe3O4),②黄铁矿(主要成分:FeS2),③赤铁矿(主要成分:Fe2O3),黄铁矿,④菱铁矿(主要成分为FeCO3),请你从多角度分析三种矿石中哪种不适合用来炼铁。 一般资料给出的答案是:黄铁矿中铁的含量zui低,同时会生成SO2等有害气体污染环境。 这是一种典型的纸上谈兵解答,其实并不符合冶金工业的实际情况。 首先要知道黄铁矿主要是用来制硫酸的原材料,SO2虽是污染物,但更是工业制硫酸的中间物,只要制硫酸就不能回避SO2的合理存在。 再从含铁量分析,尽管磁铁矿和赤铁矿的含铁量从分子式上计算可高达到70%以上,而菱铁矿、黄铁矿的含铁量分别只占48.3%、46.7%,但实际上菱铁矿也可作为优质的炼铁原料,镍黄铁矿,焙烧后因烧损较大而可大幅度提高铁精矿品位。 黄铁矿也可以通过煅烧后大幅度地提高含铁量,难道不能通过焙烧而提高铁矿的品位吗? 不能! 尽管在工业制硫酸里,黄铁矿,接触室有反应:4FeS2+11O2== ==2Fe2O3+8SO2 从而将铁、硫元素分离开,但在渣堆中仍会残余一定含量的硫分,不能用来炼铁,因为硫在钢铁中是一个非常有害的元素。 硫能溶于液态生铁形成无限溶液,它能以硫化物(如FeS)等形态富集在晶粒间界上,形成Fe与FeS的低熔点共晶体。在加热到一定温度时,铁中便会出现液相。从而导致铁和钢的热脆,在轧钢和锻造时,钢材易出现裂纹。硫在钢中还能与氧形成硫氧化物,使热脆在更低的含硫量和温度下发生。铁和钢中还能形成各种硫化物夹杂,它们与其他非金属夹杂物一起对钢材的力学性能产生有害影响。铸造生铁含硫高时,铁水黏度增大,降低铁水填充性,使铸件中产生气泡。 为了减少其危害,必须尽量降低硫在钢铁中的含量,从理论上说,脱硫应在高炉炼铁时完成。中国国家标准规定生铁中允许含硫量zui高不得超过0.07%,企业则常以其生铁含硫0.03%作为质量考核指标。因此高炉脱硫是生产合格生铁的首要问题。 中国的铁矿石质量差有两方面因素,一是含铁量低,另一大原因就是含硫量高。而我国进口铁矿石平均含硫量不高于0.04%。 尽管国内铁矿山在降低包括硫等有害杂质含量方面不断取得成果,但在经过脱硫工艺后,总体上平均含硫量仍在0.16%~0.18%。 当然国内的铁矿石是不包括黄铁矿的,就是用来煅烧的煤也拒绝含硫量高的煤。如果选用黄铁矿制硫酸后的矿渣作为二次资源,黄铁矿价格,脱硫成本过大,从经济角度来看是得不偿失的,使得黄铁矿的铁资源利用成果难以转化为生产力。 我国黄麦岭铁矿厂曾是国nei唯yi的一家采用硫酸渣冶炼生铁,但运行了几个月后,也因为技术与成本因素而放弃了。 不过,科学是发展的,也许有一天人们在冶金工业中,轻巧地从黄铁矿中先提取硫后,再大量而又经济地锻造高质量的铁。

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