硫铁矿尾矿渣处理

工艺流程的确定：需要了解硫铁矿尾矿渣的物料性质，如果是硫铁矿原矿浮选后的尾矿渣，单体硫元素很少，已经被浮选回收。矿石的可行性试验——实用于地质详查分析，满足评价签证，确定合理流程合理工艺指标。而尾矿渣中含硫还有26%。经分析可能是浮选工艺技术使用不妥、磨矿细度粗等问题所致，因此，尾矿渣中26%的硫是黄铁矿或者是硫化铁矿、所以工艺流程确定为：上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

硫铁矿烧渣的磁性

用磁选处理硫铁矿烧渣，得到较高的铁精矿品位，可达到61%以上，但精矿的产率较低，回收率也不高。就全球规模来说，蒸腾岩、火成岩成因的元素硫加上自然气、石油、含油砂岩及硫化金属矿中赋存的硫资源总量约50亿吨。经磨矿处理的烧渣明显要比没有磨矿的磁选效果好，精矿的产率和回收率分别为37．60%和47．20%，Pb的含量影响不大，但S的含量降低。由此可见，单一的磁选工艺达不到较好的选别指标，需要和重选等其他工艺配合使用。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

国内硫铁矿综述资源特点

开采条件差：中国绝大多数硫铁矿矿床需要进行地下开采，适合地下开取矿石储量约占硫铁矿总储量的65%;而开采条件较好，适合露采的矿石储量仅占硫铁矿总储量的15% 左右。开采条件差：中国绝大多数硫铁矿矿床需要进行地下开采，适合地下开取矿石储量约占硫铁矿总储量的65%。目前，仅有广东云浮大降坪、安徽马山等少数矿区的浅部资源可露采。伴生硫铁矿资源适合露采和地下开采的各占一半左右。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎来电咨询。